Технология
Контроль качества на всех этапах обеспечивает бесперебойную работу трубопроводов.
Производственный процесс
Закупка материалов
Химический анализ
Хранение
Переход к размерам чертежа
Размерный контроль
Прокатка листового металла
Размерный контроль
Продольный шов
Размерный контроль
Магнитопорошковый контроль
Формирование
Размерный контроль
Рентгеновский контроль
Термическая обработка раствора
Размерный контроль
Сборка
Тестирование
Магнитопорошковый контроль
Уборка
Живопись
Упаковка
Хранение
Исходя из эксплуатационной среды, специфических условий среды, температуры и давления данного проекта, наша компания провела обработку данных, а также проверки на прочность и жёсткость в рамках собственной компьютерной программной системы в соответствии с «Общими техническими условиями для металлических компенсаторов сильфонного типа», ГБ/Т 12777‑2019 «Общие технические условия для металлических сильфонных компенсаторов», ГОСТ 150‑1998 «Стальные сосуды под давлением» и американским стандартом EJMA‑2008. После выполнения обработки данных, расчётов и проверок на прочность и жёсткость с использованием компьютерных программных систем, а также обеспечения соответствия техническим требованиям заказчика, мы приступаем к разработке технологического процесса производства и к его осуществлению. Готовая продукция подлежит проведению ряда строгих физических испытаний для признания её соответствующей требованиям.
Сильфон изготовлен из нержавеющей стали. Перед гидравлическим формованием заготовки сильфона продольный сварной шов подлежит неразрушающему контролю; для признания его соответствующим требованиям, результаты должны соответствовать классу II согласно стандарту JB/4730.2‑2005. Затем труба формуется методом интегральной гидравлической формовки; филетные сварные швы, соединяющие гофрированную трубу с цилиндрическими секциями, выполняются методом TIG‑сварки. После сварки проводятся контроль методом капиллярной дефектоскопии и контроль методом проникающих жидкостей на основе керосина; трещины и дефекты, снижающие прочность, не допускаются. Гофрированная труба должна быть принята по результатам проверки перед включением в сборку.
Трубные секции должны иметь фаску, обеспечивающую удобство сварки с участками трубопровода. Высота сварного шва как для стыковых, так и для угловых соединений должна соответствовать толщине более тонкого из двух свариваемых элементов и быть сплошной.
Во время монтажа и сварки металлических компенсаторов поверхность сильфона должна быть защищена от попадания брызг. Категорически запрещается поджигать дугу на поверхности сильфона во избежание его повреждения.
Металлические компенсаторы должны быть надёжно зафиксированы и защищены во время подъёма, транспортировки и монтажа в целях обеспечения безопасности. Элементы крепления следует пометить жёлтой краской и удалить или обрезать после окончательной установки.
Металлические компенсаторы могут отгружаться только после завершения изготовления и прохождения совместной проверки и приёмки.
Приёмка в эксплуатацию осуществляется в течение одной недели с момента поступления изделия на объект либо в соответствии с взаимно согласованными сроками.
Задать вопрос
Если вас заинтересовали наши товары и услуги, пожалуйста, свяжитесь с нами или оставьте сообщение — мы с радостью окажем вам всестороннее обслуживание.
Быстрые ссылки
Свяжитесь с нами
Тел:
Электронная почта:
Адрес:
Промышленный парк «Пайплайн», южная часть улицы Юнъань, посёлок Сисунь, город Гунъи, провинция Хэнань
